O proceso de fabricación do marco de espello de madeira de Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. ten 27 procesos principais, que inclúen 5 departamentos de produción.A seguinte é unha introdución detallada ao proceso de fabricación:
Departamento de Carpintería:
1. Material de tallado: cortar o bloque de madeira en tiras rectangulares, tiras redondas e outras formas diferentes.
2. Corte en ángulo: corta diferentes ángulos do lado da tira de madeira segundo a necesidade.
3. Grapado: use cola, cravos en V ou parafusos, grápeos en diferentes formas e deixe que as esquinas estean firmes e non se rachen.
4. Piecing Board: ensambla placas de diferentes anchos e grosores en tamaños maiores.
5. Recheo único: use masilla para encher o suco que deixa a esquina da grapa das uñas.
6. Primeira vez Pulido: Alisar os puntos convexos e convexos nas unións do cadro.
7. A primeira pulverización de imprimación: pulverizouse o marco pulido cunha imprimación específica, facéndoo rica en adhesión, para proporcionar función anticorrosiva.
8. Recheo secundario e pulido: verifique coidadosamente as ranuras e trazos de todo o marco de madeira, o recheo e o pulido lisos, elimine as fendas, ocos e outros defectos na superficie do marco.
9. Pulverización de imprimación secundaria: a cor de imprimación secundaria pode ser diferente da primeira imprimación, depende dos requisitos do produto.
10. Terceira vez recheo e pulido: todo o cadro por terceira vez comproba, enche e pule a pequena ranura local.
Departamento de Pintura:
11. Pulverización de imprimación por terceira vez: Pulverizar o marco pulido cunha imprimación específica.
12. Pulverización de capa superior: a capa superior debe ter unha boa cor e brillo, resistencia ao envellecemento, resistencia á humidade, resistencia ao mofo, función decorativa e protectora segura e non tóxica e mellorar a vida do produto, as cores diferentes son adecuadas.
13. Folla: espremer cola no marco de madeira e despois pegar follas de ouro ou prata ou follas rotas.
14. Antigo: efecto antigo, de xeito que o marco de madeira ten un sentido de capas, un sentido da historia.
Departamento de Carpintería:
15. Gravado do plano posterior: o plano posterior é MDF e a máquina pode tallar a forma desexada.
16. Limpeza de bordos: limpeza manual e alisado dos bordos para que a placa posterior sexa plana e lisa.
Departamento de Vidro:
17. Corte de espello: a máquina corta con precisión o espello en varias formas.
18. Moenda de bordos: moenda a máquina e a man para eliminar os bordos da esquina do espello, e a man non se rascará ao soster.
19. Limpeza e secado: mentres limpas o vidro, sécao ao mesmo tempo para que o espello estea limpo e brillante.
20. Moenda manual de vidro pequeno: o vidro pequeno especial debe ser pulido manualmente para eliminar os bordos e as esquinas.
División de embalaxe:
21. Montaxe do cadro: instala os parafusos de xeito uniforme para fixar o plano posterior.
22. Pegado do espello: espreme o pegamento de vidro uniformemente no plano posterior, de xeito que o espello estea preto da placa traseira, despois pégueo firmemente e a distancia entre o vidro e o bordo do cadro sexa uniforme.
23. Bloqueo de parafusos e ganchos: Instala os ganchos segundo o tamaño do molde.Polo xeral, instalaremos 4 ganchos.Os clientes poden optar por colgar o espello horizontal ou verticalmente segundo as súas preferencias.
24. Limpe a superficie do espello, etiqueteo e empaqueteo en bolsas: use un limpador de vidro profesional para fregar o vidro sen deixar manchas para garantir que a superficie do espello estea absolutamente limpa;colocar unha etiqueta feita a medida na parte traseira do cadro;envólvelo nunha bolsa de plástico para evitar o po pegajoso de vidro durante o transporte.
25. Embalaxe: 6 lados están protexidos con policarbonato, ademais dun cartón engrosado personalizado para garantir que o espello que recibiu o cliente estea en bo estado.
26. Inspección de produtos acabados: despois de completar a produción dun lote de pedidos, o inspector de calidade selecciona os produtos ao azar para a inspección completa.Sempre que haxa defectos, todos os reelaborados aos departamentos pertinentes para garantir que os produtos sexan 100% cualificados.
27. Proba de caída: despois de rematar a embalaxe, fai unha proba de caída en todas as direccións e sen ángulo morto.Só cando o vidro está intacto e o cadro non está deformado pode pasar a proba de caída e o produto considérase cualificado.
Hora de publicación: 17-xan-2023
