O proceso de fabricación de marcos metálicos de Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. ten 29 procesos principais, que inclúen 5 departamentos de produción.A seguinte é unha introdución detallada ao proceso de fabricación:
Departamento de Hardware:
1.Corte: as materias primas de ferro ou aceiro inoxidable endereitaranse e cortaranse segundo o tamaño.
2.Perforación: perforación de buratos para cada segmento de tira coa mesma precisión de distancia.
3.Soldadura: soldar diferentes tiras metálicas en diferentes formas, como redondas, cadradas, ovaladas, en forma, etc.
4.Moenda: limpar os golpes e as irregularidades do cadro que deixa a soldadura.
5.Cepillado: deixe que a superficie do hardware sexa máis rica en textura cepillada.
6.Pulido: pulir a superficie do marco metálico soldado para facelo máis brillante e liso sen sucos.
7.Electrochapado: proceso de revestimento dunha fina capa doutros metais ou aliaxes sobre unha superficie metálica mediante electrólise.
8.Bending: a sección recta metálica dobrada nun arco, ángulo recto e outras formas.
9.Inspección de calidade: os produtos semi-acabados perfectos entregaranse ao seguinte proceso.
Departamento de Pintura:
10. Pulido a man: pule a man o marco metálico, elimina a ranura para que o marco sexa plano e liso.
11.Limpeza: fregado manual da armazón metálica, para eliminar o po e as impurezas.
12. Pulverización de imprimación: pulverizar o marco cunha imprimación transparente para mellorar a adhesión e mellorar a función de antioxidante.
13.Secado: o marco metálico con imprimación baseada colgarase na secadora e secarase a unha temperatura elevada de 200 graos para que a imprimación se adhira perfectamente á superficie do marco.
14.Moenda secundaria: realizar un rectificado manual secundario no marco metálico seco para suavizar sucos e engurras.
15. Pulverización de capa superior: pulverizar a capa superior na superficie do metal para evitar a oxidación e corrosión do metal, aumentar a estética do produto.
16.Inspección de calidade secundaria: os produtos semiacabados perfectos entregaranse ao seguinte proceso.
Departamento de Carpintería:
17.Grabado do plano posterior: o plano posterior é de MDF e a máquina pode tallar a forma desexada.
18.Limpeza de bordos: limpeza manual e alisado dos bordos para que a placa posterior sexa plana e lisa.
Departamento de Vidro:
19.Corte de espello: a máquina corta con precisión o espello en varias formas.
20.Moenda de bordos: moenda a máquina e a man para eliminar os bordos da esquina do espello, e a man non se rascará ao soster.
21.Limpeza e secado: mentres limpas o vidro, sécao ao mesmo tempo para que o espello estea limpo e brillante.
22.Moenda manual de vidro pequeno: o vidro pequeno especial debe ser pulido manualmente para eliminar os bordos e as esquinas.
División de embalaxe:
23. Montaxe do cadro: instala os parafusos uniformemente para fixar o plano posterior.
24. Pegamento do espello: espreme o pegamento de vidro uniformemente no plano posterior, de xeito que o espello estea preto da placa traseira, despois pégueo firmemente e a distancia entre o vidro e o bordo do cadro sexa uniforme.
25.Parafusos e bloqueo de ganchos: Instale ganchos segundo o tamaño do molde.Polo xeral, instalaremos 4 ganchos.Os clientes poden optar por colgar o espello horizontal ou verticalmente segundo as súas preferencias.
26.Limpa a superficie do espello, etiquetámola e empaquetaa en bolsas: use un limpador de vidro profesional para fregar o vidro sen deixar manchas para garantir que a superficie do espello estea absolutamente limpa;colocar unha etiqueta feita a medida na parte traseira do cadro;envólvelo nunha bolsa de plástico para evitar o po pegajoso de vidro durante o transporte.
27.Embalaxe: 6 lados están protexidos con policarbonato, ademais dun cartón engrosado personalizado para garantir que o espello que recibiu o cliente estea en bo estado.
28.Inspección do produto acabado: despois de completar a produción dun lote de pedidos, o inspector de calidade selecciona os produtos ao azar para a inspección completa.Sempre que haxa defectos, todos os reelaborados aos departamentos pertinentes para garantir que os produtos sexan 100% cualificados.
29.Proba de caída: despois de que a embalaxe remate, fai unha proba de caída en todas as direccións e sen ángulo morto.Só cando o vidro está intacto e o cadro non está deformado pode pasar a proba de caída e o produto considérase cualificado.
Hora de publicación: 17-xan-2023
